Multi-Axes
Améliorez votre productivité avec Mastercam en
passant au 5 axes continus pour une
programmation intuitive des pièces complexes.
Accès simplifié à l'usinage complexe
Le module Multiaxe de Mastercam est une solution performante pour l'usinage sur machines 4 et 5 axes. Il s'intègre avec Mastercam Fraisage 3D, Mastercam Router 3D et Mastercam Mill-Turn. Ce module prend en compte le brut en temps réel, assure une zone de sécurité 5 axes autour de la pièce et gère les limites d'inclinaison de l'outil afin d'éviter tout dépassement des capacités de la machine et de garantir un usinage plus sûr. Il propose également des stratégies avancées d'ébauche dynamique, offrant une alternative aux usinages positionnés (3+2 axes) pour permettre un enlèvement de matière simultané en 5 axes. Les fonctionnalités du module Multiaxe, allant des plus basiques aux plus avancées, offrent un contrôle précis des parcours d’outils avec de multiples choix d’orientation, tout en évitant les collisions.
Le choix du parcours, allant des
simples structures 2D aux grilles
multi surfaces complexes, vous
bénéficier de stratégie de coupe et
de trajets prédéfinis. Ces parcours
d'outils variés optimisent la coupe
tout en garantissant la sécurité
Le contrôle de l'axe de l'outil
permet aux utilisateurs de spécifier
l'axe de l'outil, le décalage,
l'entrée/sortie et l'inclinaison. Cette
technologie oriente l'axe de l'outil
tout au long du parcours et utilise
une vérification avancée des
risques de talonage ainsi qu'une
zone de sécurité 5 axes pendant
l'usinage pour protéger la pièce.
Le contrôle des collisions permet
via une "tolérance de proximité"
aux utilisateurs de définir la
distance minimale à laquelle l'outil
peut se rapprocher de tout élément
de fixation ou de la pièce usinée.
La parcours est optimum, sans
remonté intempestifs, et va au plus
courts entre les usinages.
Parcours d'outils Multi-axes optinum
​
5 axes unifié : C’est à la suite des retours des clients que Mastercam à pensé à créé le parcours
d'outils unifié. Effectivement il n’est pas facile de trouvé du 1er coup la bonne stratégie 5 axes
surtout sur des pièces de plus en plus complexes. Avec ce parcours unifié, les utilisateurs n'ont
qu'à sélectionner une seule fois leurs géométries d’usinage et d'évitement et de pouvoir
expérimenter les motifs de coupe et d’orientation. Le fait de ne pas avoir à sélectionner à
nouveau les géométries à chaque fois et de n’avoir qu’une interface permet de gagner du temps
et d'éviter des déplacements inutiles de la souris.
Ébavurage 5 axes : Les bords sorti brut d’usinage
sont rarement propres mais plus souvant tranchants
les pièces terminées. L'ébavurage de ces bords est
une tâche manuelle difficile et ingrate. De plus être
constant dans cette discipline est presque impossible. L'ébavurage 5 axes automatise ce processus et vous permet de sortir des piéces finis et d’aspet identique avec un gros gain de temps bien sure.
Courbe 5 axes : Ce parcours d'outils est l'un des plus populaires de Mastercam. Le motif de coupe suit des courbes filaires ou les bords de surfaces avec une orientation basée sur de simples lignes. Extrêmement simple et efficace, il est idéal pour l'usinage de pièces thermoformées. Cette option est disponible à partir du produit Fraisage ou Router
Swarf 5 axes : utilise le flan de l'outil pour couper
une forme constitué de deux profils haut et bas ou
d’une surface de même nature . Il est très
populaire dans l'usinage aéronautique.
Inclinaison d’évitement : Disponible dans les parcours de finition 3D de Mastercam, l'option d’inclinaison d’outil est la manière la plus rapide d'ajouter un mouvement 5 axes à un parcours d'outil 3 axes pour usiné là ou l’outil de passe pas . En un seul clic, l'assemblage de l'outil est vérifié par rapport aux géométries d'usinage et d'évitement, et l'inclinaison est appliquée là où cela est nécessaire pour usiner le parcours plus loint qu’en 3 axes inicialement.